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高速油墨刮刀满版刀线原因分析及处理方法
编辑:马鞍山市五星刃模具有限公司   时间:2022-06-17

刀线是凹版印刷中常见的印刷故障之一,根据引起刀线出现的原因不同,刀线的粗细,排列方式,连续性也不一样。之前介绍过间断性粗刀线的形成原因以及处理方法,分析的是版面具有特殊性的情况下的刀线,除了考虑高速油墨刮刀在特殊部位的磨损因素外,还应考虑一些基本的因素。

如果此种形状的刀线是满版出现的,则应考虑以下的控制点是否适宜:


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一、高速油墨刮刀的磨损及其本身的弹性

高速油墨刮刀的刃口应研磨成25°的斜口弧度,这样其与版面接触时既不伤版面,又能起到钝刀的作用,且刮刀的刮墨效果良好。随着刮刀的使用磨损,其刃口与版面的接触宽度增大,刮墨性变差,应及时研磨。

其次是高速油墨刮刀的弹性。由于电雕版辊在微观上都是不平的,高速运转时,刮刀相对地在版面上不断地浮动,如果刮刀具有较好的弹性,那么刮刀在版面上浮动后能较快地恢复原位,刮墨效果会很好。


二、版面光洁度

当版面耐摩擦力较低或刮刀压力过大时,版面易形成明显的纵向版纹,这些条纹的存在实际上形成了高速油墨刮刀与版面间的局部间隙,刮刀在版面浮动时,油墨流体易通过这些间隙,形成刀线。对于满版的间断性的由细丝状的逐步变成带状的刀线,一般通过抛光版面,多数情况都可以解决,这是因为提高了版面的光洁度,刮刀更易将余墨刮尽的缘故。


三、高速油墨刮刀角度、压力的影响

高速油墨刮刀的角度过小时,油墨流体对刮刀的冲击力在刮刀与版面接触点的方向上的分力较大,很大程度上抵消了刮刀对版面施加的正向压力,刮墨时流体易将刮刀从局部抬起而形成刀线。高速印刷时所需的刮刀压力要大于低速印刷时的刮刀压力。


四、高速油墨刮刀刮墨时的运转精度

版辊转动的不平衡现象,将对高速油墨刮刀形成冲击,使刮刀不能总是紧贴版面,因而油墨流体在高速运转状态下易通过,将刮刀从局部抬起,形成刀线。

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