橡胶机械刀片主要用于橡胶轮胎帘布裁断切割机械、全钢子午线钢丝挤出生产线剪切机械、橡胶破碎机、橡胶轮胎切胶机械、橡胶切断机设备、轮胎带束层裁剪机械等橡胶机械设备用刀片、刀具及配件。其规格品种繁多。由于切削加工的特殊性，要求刀片既要有高的硬度、强韧性、耐磨性和一定的热硬性，又要有高的抗疲劳断裂和抗碳化物剥落的性能。

目前，橡胶机械刀片用材有两种：一是整体为合金钢或高速钢(少数为硬质合金) ； 二是刃部为合金钢或高速钢，刃背(也称刀体) 为碳钢。后者的成形方法有钎焊和高温压轧镶接两种。

钎焊也称钎接，是采用熔点比焊件低的焊料(填充金属) 和焊件连接处一同加热，焊料熔化后渗入并填满连接处间隙而达到焊接的目的。高温压轧镶接是将刃钢和碳钢刀体加热到高温，用轧机将刃钢与刀体焊接在一起，属于一种固体焊接方法，其工艺分为热轧焊药镶接、无氧化热轧镶接、无氧化加焊药热轧接三种。两种成形工艺各有特点，但钎焊比镶轧更为先进。

橡胶机械刀片工艺流程：

1、刀体碳钢钢板、刀刃钢板下料，并校平校直；

2、磨去钢板表面氧化皮，刃钢需4 面磨光；

3、刀全钢板焊接部位开槽，刃钢再次校平；

4、去除刀槽及刃钢4周的毛刺；

5、清洗刀槽及刃钢表面；

6、在刀槽上铺上铜片和刃钢板条并固定；

7、装炉，在保护气氛炉中完成焊接、加热、淬火工序；

8、检查淬火组织并测硬度；

9、出炉后迅速磨去铜渣，趁热校平校直；

10、回火；

11、一次回火出炉后立即校平校直；

12、检查回火后显微组织、硬度，并作出是否继续回火的决定；

13、将合格的橡胶机械刀片转入机械加工工序；

14、根据客户要求决定是否深冷处理；

15、包装。