高速油墨刮刀的结构非常简单，这使其在丝网印刷中经常被忽略。但实际上油墨刮刀在打印中起着重要作用。油墨刮刀分为金属刀，橡胶刀和组合刀。本文将介绍金属刀，橡胶刀的功能和应用。

一，金属油墨刮刀

1.印刷油墨刮刀

划痕质量评价指标是硬度，厚度，柔韧性，刀刃平直度等。一般使用0.25mm厚的柔性平条进行刮板，其边缘应向前刮，光滑，笔直，与钢板表面紧密配合；印刷油墨刮刀的刀刃不锋利或有缺陷会导致刮墨不净和粘在图案边缘或刮墨痕上，严重的会刮伤印版上的条纹。刮板应与印版成一定角度，以免刮板印刷油墨刮刀卡住刮板卡入板腔内，以免墨水过多而损坏图案。如果刮板和印版接触不均匀，则需要调整以关闭；刮板的长度应大于图案文字，接近印版的宽度。

2. SMT油墨刮刀

SMT油墨刮刀也很常用。随着使用密度更高的沥青成分，金属油墨刮刀的数量正在增加。它们由不锈钢或黄铜制成，并具有扁平刀片形状，打印角度为30-45°。一些刮板涂有润滑剂。因为它们使用的压力较小，所以它们不会从开口中挖出焊膏，但是由于它们是金属，因此它们不像橡皮油墨刮刀那样容易磨损并且不需要锋利度。它们比橡胶刮板贵得多，并且会引起膜磨损。

二，橡胶油墨刮刀

1. SMT橡胶油墨刮刀

使用刮板时，选择的刮板类型是标准组件和焊盘组件在印刷电路组件（PCA）中的差异。焊膏量的需求也大不相同，致密间距的元件所需的焊锡量比标准表面贴装元件少得多，焊盘面积和厚度也可控制焊膏量。用橡胶硬度计测定70〜90刮板。当使用过大的压力时，渗透到薄膜底部的锡膏可能会导致锡桥需要频繁擦拭底部。为了防止底部渗入，垫孔必须在打印时密封。这取决于开孔壁的粗糙度。SMT橡胶油墨刮刀的磨损，压力和硬度决定了印刷质量，应仔细监控。为了获得可接受的打印质量，刀的边缘应锋利而笔直。吸水扒压力会导致边缘缺失和粗糙，并且具有高或非常高的吸水扒压力的吸水扒胶条会产生类似斑点的印迹，甚至会损坏吸水扒和胶片或丝网。压力过大还会使焊膏从宽大的开口中挖出，从而导致焊角不足。

2.印刷橡胶油墨刮刀

一般使用50％再生橡胶橡胶条。刮板的厚度，硬度和宽度以及柔韧性和压力对尺寸的影响很大，对印刷质量的影响更大，刮板硬度，柔韧性差，刮板压力大，适合印刷精美的图案和线条；橡胶油墨刮刀薄型柔韧性大，适合印刷真实地图图案；窄橡胶刮板柔韧性差压力调节不良，但薄而宽的刮板在印刷中软弱无力，图案边缘不光滑，色浆收入净版面，影响印刷效果。印刷橡胶油墨刮刀的角度应适当，以使筛网不可渗透，正向且不干燥的筛网适当翻转。根据不同的织物和不同的花纹结构选择不同的刮角和刮角。一般刮花图案的边角不应太大，粗糙的刮花图案的边角可以较大。刮痕和表网的硬度对丝网印刷的影响很大。点印要求清晰度高，非纺织物表面光滑，质地清脆，不易变形，网络清晰度有保证；而且纺织品既吸湿，表面不光滑，又有织物网眼，如何印刷清晰的网点，从头开始印刷很重要。吸水扒胶条要有锋利的锋利边缘，不能使用圆嘴，更广泛使用的90°边缘条。