理想状况下高速油墨刮刀会将网纹辊表面的油墨刮除干净，只有墨穴里的油墨会转移到印版上。如果高速油墨刮刀没有移除所有的油墨，就有可能也会转移到印版上，造成网点异常扩大、过高的密度或涂布量。整体来说，不佳的刮墨效果会增加印刷不良、油墨消耗及停机时间。

高速油墨刮刀的宽度必须匹配设备的设计，否则会造成刮墨角度的异常，也会破坏刮墨的效果。较宽的刮刀通常会让刮墨角度变小，较窄的刮刀通常会让刮墨角度变得陡峭，上述两种情况对刮墨效果都会有不良的影响。太薄的刮刀很容易翘起变形导致刮墨不良，印刷速度越快、越浓稠的油墨及高摩擦的条件都必须使用更厚的刮刀。

以往0.1毫米厚度的高速油墨刮刀是很常见的，0.15及0.2毫米的刮刀则用在要求更高的场合。如今0.1毫米的刮刀很少见了，取而代之的是0.2毫米的相对普遍，0.25及0.3毫米的则用于高端应用。

此外，刀口形式也对刮墨效果有很大的影响。现在市场常见的高速油墨刮刀刀口种类有圆刀口、斜刀口及薄刀口。圆刀口一般用在低线数网纹辊及涂布的应用，斜刀口及薄刀口则适用较高线数的网纹辊及高清印刷。

高速油墨刮刀刮刀的调试也对刮墨的效果至关重要，若使用斜刀口或薄刀口，切记刀口应该是背向网纹辊的，这个概念经常会搞错。其他可能导致刮墨效果不佳的调试问题包括刮墨压力过大、刮刀安装不平行、刮刀架脏污或损坏及不恰当的刮刀长度。