在凹版印刷行业，刮刀角度这一名词特指高速油墨刮刀与凹印版辊相接触时的角度。由于高速油墨刮刀是直的，而凹印版辊是圆的，所以，关于刮刀角度的约定俗成的定义是：刮刀的平面和刮刀与版辊相接触的点的圆形的切线间的夹角。

关于刮刀角度的数据，比较权威及比较可信的说法是55~65度。多年来，凹印工人在设置高速油墨刮刀的位置与角度时基本上都是凭经验，没有人会去检查刮刀角度究竟是多少，实际上，也没有合适的工具用于检查刮刀角度。

55~65度的刮刀角度是一个经验值。使用这个角度的好处一是可以减少高速油墨刮刀的磨损，二是可以使用尽可能低的刮刀压力以达到刮净油墨的目的，三是可以在整个印刷过程中保持高速油墨刮刀与印刷版辊接触面积与压力的恒定，以保证同批同色色差的稳定。刮刀角度测量刮刀设置的角度可以采用自制角度规的方法。

角度规的制作方法很简单：在纸上画出一个圆弧，其直径应与拟测量的印刷版辊的直径一致，再画出该圆弧的法线与切线；从法线与切线的交点画一条直线，该直线与切线的夹角为55~65度。画一个多边形，将此多边形剪下，贴在塑料板上，加工出相同的形状，一个与某一直径的印刷版辊相对应的刮刀角度规就完成了。至于其他直径的角度规，制作方法与此类似。

目前市面上也有一种现成的角度规，使用方法也很简单：将其小弧面靠在版辊上，左侧顶住刮刀；刮刀角度旋转蓝色的条形板，使其短边与刮刀完全贴合；在保持相对位置不变的情况下，将角度规从版辊上移出，从条形板的右侧相应的版辊直径的刻度上即可读取当前实测的刮刀角度值。

高速油墨刮刀的具体安装调整：

1、刮刀的角度：
正确的刮刀角度调整，从而达到理想印刷效果。凹版印刷中高速油墨刮刀的角度为55- 65度。较平的角度会产生较大的接触区域, 从而产生糊版及拖尾。而角度太陡则容易产生刀丝。

2、刮刀压力：
刮刀的压力要尽量地轻，刀口越薄, 所需的压力越小。高速油墨刮刀需要具有一定的韧性以补偿滚筒的径向跳动或直径上的偏差。太大的压力增加了刮刀与版辊的接触面积及摩擦力，会导致导致刮刀弯曲，严重时刃口会断裂而产生钢丝现象。